首先要了解
皮帶輸送機(jī)的鏈條張緊器是否組裝正確，以及皮帶輸送機(jī)安裝后的試運(yùn)行:設(shè)備組裝完成后，要檢查其配套部件的連接情況和實(shí)際運(yùn)行能力。首先，需要確定輸送機(jī)減速器和鏈輪組件的滾筒中的油量是否合理，斜槽之間的搭接是否順暢。并仔細(xì)檢查滑槽接頭和電纜槽連接螺栓處有無安裝遺漏，刮板鏈/電源/操作線/內(nèi)外夾板等的連接和裝配有無問題。檢查完畢后，使用前應(yīng)進(jìn)行1 ~ 2小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查傳動(dòng)裝置和刮板鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)轉(zhuǎn)正常，使相鄰滑槽相互靠近，鏈環(huán)套緊固并與鏈輪嚙合。再次拉緊鏈條，并調(diào)整刮板鏈長度。
當(dāng)刮板鏈在松散狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，會(huì)卡在鏈輪撥鏈器處，造成卡鏈和跳鏈，損壞鏈條和鏈輪。因此，在皮帶輸送機(jī)的工作過程中，需要經(jīng)常檢查和張緊鏈條，使刮板鏈?zhǔn)冀K在合適的張緊狀態(tài)下運(yùn)行。調(diào)試時(shí)，仔細(xì)觀察電流表上的負(fù)荷指示，比較機(jī)頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)和機(jī)尾驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩個(gè)電流表的讀數(shù)，檢查機(jī)頭和機(jī)尾之間的負(fù)荷分配是否均勻。如果兩個(gè)儀表的讀數(shù)之間的差異達(dá)到或超過10%，則必須調(diào)整負(fù)載分配。同時(shí)檢查設(shè)備的盲軸、減速機(jī)、液力偶合器是否過熱。
機(jī)械化采煤將工作面掘進(jìn)、支護(hù)、裝煤各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地結(jié)合起來，制定出合理的設(shè)備方案。安裝和調(diào)試人員必須具備相關(guān)操作資格。安裝前，皮帶輸送機(jī)首先要詳細(xì)調(diào)查不同礦的情況。熟悉皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，明確設(shè)備流程和安裝要點(diǎn)。所有零件、備件、附件等。檢查以確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。如果零件外部有運(yùn)輸?shù)裙こ淘斐傻膿p壞或變形，一定要及時(shí)修復(fù)。另外要準(zhǔn)備好專業(yè)的安裝工具和油脂等輔助材料。
將尾煤罩與帶有可變限位槽的推焦單元的裝載機(jī)頭部和尾部傳動(dòng)部件、尾部傳動(dòng)部件裝置的滑槽和刮板鏈裝置的電纜槽裝配在一起。最后，皮帶輸送機(jī)器件流程如下:將所有零件運(yùn)送到器件位置，依次放置裝配頭、尾部和傳動(dòng)零件裝配頭。推尾機(jī)根據(jù)工作面長度設(shè)置機(jī)頭和機(jī)尾。安裝冷卻水管，連接減速器冷卻裝置，然后安裝電氣控制系統(tǒng)，拉緊輸送機(jī)刮板鏈。
但需要根據(jù)具體的井下條件和工作面特點(diǎn)來考慮安裝方法，以及
皮帶輸送機(jī)安裝過程中需要注意的問題:井下輸送機(jī)的鋪設(shè)裝置與地面鋪設(shè)基本一致。并注意設(shè)備的安全。輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安裝在采空區(qū)一側(cè)，減速器上的排氣塞應(yīng)安裝在上部箱體上。另外，安裝時(shí)需要注意的是，相鄰滑槽的端部要相互靠近，相遇時(shí)不能有臺(tái)階。應(yīng)清除道路上堆積的煤、木材和石頭，以減少磨損和電力消耗。過度彎曲可能導(dǎo)致兩條鏈條受力不均，導(dǎo)致鏈節(jié)和滑槽磨損加快，卡鏈、斷鏈、底鏈掉軌，甚至采煤機(jī)掉軌。因此，輸送機(jī)在推進(jìn)過程中應(yīng)控制好彎曲的長度和程度，防止溜槽因急彎而錯(cuò)開，造成斷鏈?zhǔn)鹿省?
